Quá trình xử lý hậu xử lý (như lớp phủ, công nghệ dệt) của các loại vải chức năng đóng vai trò gì trong việc cải thiện chức năng?
Các quy trình xử lý hậu kỳ cho các loại vải chức năng, chẳng hạn như lớp phủ và công nghệ dệt, đóng một vai trò quan trọng trong việc cải thiện chức năng vải. Các quy trình này sử dụng các phương tiện kỹ thuật khác nhau để cung cấp các đặc tính cụ thể của vải để đáp ứng nhu cầu của các ngành công nghiệp và người tiêu dùng khác nhau.
Công nghệ lớp phủ
Công nghệ lớp phủ là một phần quan trọng của việc xử lý hậu kỳ của các loại vải chức năng. Bằng cách phủ một hoặc nhiều lớp vật liệu đặc biệt trên bề mặt vải, chống thấm nước, chống gió, thoáng khí, chống mờ, chống UV và các tính chất khác của vải có thể được cải thiện đáng kể. Ví dụ, công nghệ phủ không thấm nước và thoáng khí có thể cho phép các loại vải duy trì các đặc tính chống thấm trong khi cho phép đổ mồ hôi của con người một cách kịp thời, cải thiện sự thoải mái. Ngoài ra, lớp phủ chống Uo có thể ngăn chặn hiệu quả tổn thương tia cực tím cho da. Công nghệ lớp phủ đảm bảo rằng vải có được các chức năng đặc biệt cần thiết trong khi vẫn duy trì độ mềm và sự thoải mái ban đầu bằng cách kiểm soát chính xác độ dày, thành phần và phân phối của lớp phủ.
Công nghệ dệt
Công nghệ dệt cũng là một phương tiện quan trọng để cải thiện hiệu suất của các loại vải chức năng. Bằng cách sử dụng các thiết bị dệt và quy trình nâng cao, các loại vải có cấu trúc đặc biệt và hiệu suất cao có thể được sản xuất. Ví dụ, công nghệ dệt mật độ cao có thể làm tăng độ kín và sức mạnh của vải và cải thiện khả năng chống mài mòn. Việc sử dụng sự pha trộn chất xơ đặc biệt hoặc công nghệ đan xen có thể cung cấp cho vải nhiều chức năng như thuốc chống ung thư, chống tĩnh điện và chống cháy. Công nghệ dệt đạt được những cải tiến toàn diện về hiệu suất vải bằng cách tối ưu hóa sự sắp xếp và kết hợp của sợi và cải thiện cấu trúc bên trong của vải.
hiệu ứng toàn diện
Công nghệ phủ và dệt không tồn tại trong sự cô lập. Chúng thường được kết hợp với nhau và làm việc cùng nhau để cải thiện các loại vải chức năng. Ví dụ, việc sử dụng các sợi đặc biệt trong quá trình dệt và xử lý thêm thông qua công nghệ lớp phủ có thể cho phép vải có được các chức năng đặc biệt bổ sung trên cơ sở các tính chất vật lý cơ bản. Kết quả của hiệu ứng toàn diện này làm cho các loại vải chức năng toàn diện và vượt trội hơn trong hiệu suất.
Quá trình xử lý hậu kỳ của các loại vải chức năng đóng vai trò không thể thay thế trong việc cải thiện chức năng của các loại vải. Thông qua sự kết hợp khéo léo của công nghệ phủ và dệt, các loại vải hiệu suất cao với nhiều chức năng đặc biệt có thể được sản xuất để đáp ứng nhu cầu đa dạng của các lĩnh vực và người tiêu dùng khác nhau.
Trong quy trình sản xuất cụ thể của các loại vải chức năng, các liên kết nào là các bước chính để cung cấp các chức năng đặc biệt của Fabrics?
Trong quy trình sản xuất cụ thể của các loại vải chức năng, nhiều liên kết phối hợp với nhau để cung cấp các chức năng đặc biệt của Fabrics và một số bước chính là đặc biệt quan trọng. Ở đây, một sự cố của các bước chính sau:
Quá trình xử lý sợi:
Thiết kế hình dạng vật lý trong quá trình quay: bằng cách điều chỉnh hình dạng của lỗ kéo sợi, chẳng hạn như sử dụng thiết kế mặt cắt bốn lá để đạt được chức năng hấp thụ và hút độ ẩm, hoặc sử dụng thiết kế cấu trúc đảo để tạo thành sợi siêu mịn để tạo ra da mô phỏng, v.v.
Sự pha trộn vật lý và sửa đổi copolyme hóa hóa học: thêm các chất phụ gia chức năng (như graphene, chitosan, v.v.) trong quá trình quay, hoặc sửa đổi sợi thông qua copolyme hóa hóa học để tạo ra các đặc tính kháng khuẩn và kháng khuẩn và khác.
Quá trình xử lý sợi:
Lựa chọn các phương pháp kéo sợi: Các phương pháp quay khác nhau (như quay vòng, kéo sợi mở, quay vòng xoáy, v.v.) sẽ ảnh hưởng đến cấu trúc và hiệu suất của sợi, từ đó ảnh hưởng đến chức năng cuối cùng của vải.
Sự pha trộn và pha trộn bằng bông: Bằng cách chọn một cách hợp lý nguyên liệu thô và trộn chúng, các sợi pha trộn với nhiều đặc tính sợi có thể được sản xuất, mang lại cho các chức năng toàn diện hơn.
Xử lý sau quay: Các phương pháp xử lý như sợi được bảo hiểm và sợi lõi có thể kết hợp các lợi thế của sợi tự nhiên và sợi hóa học để cải thiện độ đàn hồi và sự thoải mái của vải.
Quá trình dệt vải màu xám:
Thiết kế kết cấu: Thông qua thiết kế cấu trúc vải sáng tạo (như cấu trúc hai mặt, thiết kế dẫn độ ẩm một chiều, v.v.), các chức năng cụ thể của vải đạt được, chẳng hạn như chống thấm nước, thoáng khí, ấm áp, v.v.
Đan xen của sợi dọc và sợi ngang: bằng cách đan xen các sợi với các tính chất khác nhau, nhiều chức năng có thể được kết hợp thành một để cải thiện hiệu suất chung của vải.
Quá trình xử lý vải:
Hoàn thiện phụ gia chức năng: Trong nhà máy in và nhuộm, các chất phụ gia chức năng được sử dụng để xử lý vải thông qua quá trình hoàn thiện, chẳng hạn như chống thấm nước, chất chống cháy, kháng khuẩn và các phương pháp điều trị khác, trực tiếp cung cấp các chức năng đặc biệt của vải.
Xử lý vật lý và hoàn thiện hóa học: Kết hợp xử lý vật lý (như lớp phủ) và các phương pháp hoàn thiện hóa học (như hoàn thiện kháng khuẩn) để cải thiện hơn nữa độ ổn định hiệu suất và độ bền của vải.
Trong quá trình sản xuất các loại vải chức năng, chế biến sợi, xử lý sợi, dệt vải màu xám và xử lý vải đều chứa các bước chính. Các bước này làm việc cùng nhau để truyền đạt các chức năng đặc biệt vào vải thông qua các phương thức và phương pháp xử lý kỹ thuật khác nhau.
